ОБОРУДОВАНИЕ » Лазерные установки HEROLASER для проведения сварки и наплавки при ремонте пресс-форм от ТАГГЕРТ
| В процессе эксплуатации пресс-формы подвергаются постоянным механическим и термическим нагрузкам. В результате этого на рабочих поверхностях возникают дефекты, снижающие качество изделий, уменьшающих плавность работы, влекущих заклинивание пресс-формы. Появление царапин, сколов или задиров неминуемо ведет к дальнейшему их увеличению. |
|---|
| Для ремонта таких дефектов обычно применяют сварку или пайку. Эти методы хоть и являются эффективным, однако имеют серьезные недостатки, главные из которых – это локальный перегрев, снижение твердости поверхности в зоне ремонта, возникновение трещин и возможные деформации поверхности. Кроме этого, некоторые дефекты могут быть недоступны для сварочного аппарата в силу сложной геометрии пресс-формы. Также к недостаткам метода можно отнести высокую трудоемкость и нестабильность результатов. Более прогрессивным методом является лазерная сварка. |
| С технологической точки зрения лазерная сварка превосходит другие виды локального ремонта. При работе лазерной установки ремонтируемая поверхность не подвергается термическому шоку, не перегревается, что, в свою очередь, не вызывает выгорания углерода, снижения твердости, возникновения трещин. Кроме прочего, лазерная сварка может быть как точечной (используется тонкий наплавляемый электрод), так и покрывать большие участки (используется электрод в виде полосы). |
| Компания ТАГГЕРТ представляет серию установок для лазерной сварки для ремонта пресс-форм. Установки оборудованы большим ЖК-экраном, отображающим простой и удобный интерфейс. Режимы работы для различных материалов могут программироваться и сохраняться в памяти установки. |
| Лазерную сварку можно отнести к наиболее передовым методам ремонта поверхностей. Она позволяет осуществлять как, непосредственно, сварочные работы, так и наплавку. |
|---|
| Лазерную сварку целесообразнее всего применять при ремонте небольших деталей со сложной геометрией. |
| Наклонно поворотные столы и оптические приспособления дают возможность выполнять сложный ремонт даже очень мелких повреждений. |
 |
|---|
| • Ремонт формообразующих поверхностей пресс-форм и штампов; |
|---|
| • Ремонт элементов механизации пресс-форм и штампов (толкатели, знаки); |
| • Ремонт зубчатых колес, валов, подшипниковых опор и т.д.; |
| • Ремонт узлов и деталей машин и механизмов. |
| Лазерная наплавка имеет серьезные преимущества перед традиционными видами сварки: |
|---|
| • Возможность обработки закаленных сталей. Время воздействия лазерного луча на поверхность столь мало, что в материале не успевают начаться фазовые превращения. Как результат – отсутствие внутренних напряжений в зоне шва; |
| • Возможность обработки высокоуглеродистых сталей. Опять же, из-за короткого времени воздействия, углерод и/или легирующие добавки не успевают выгореть; |
| • Возможность обработки любых металлов и сплавов; При этом свариваемые металлы и сплавы не требуют предварительной и последующей термообработки; |
| • Толщина электрода может начинаться от 0,1 мм, что позволяет выполнять прецизионные работы; |
| • Толщина электрода может достигать 1 мм и более, что позволяет осуществлять не только сварку, но и наплавку. |